Keraamilise kiu tootmistehnoloogia ja kasutusvõimalused

Keraamiliste kiudude valmistamiseks on kolm meetodit: ketrusmeetod, puhumismeetod ja ketrusmeetod. Keraamilises kiudpaberis olevat keraamilist kiudu kasutatakse tavaliselt puhumismeetodil. Puhumismeetodiks on sula segatud tooraine pihustamine suurel kiirusel pöörleva ketta perifeersele pinnale peenvoolus inertgaasi rõhu all. Ketta kiirel pöörlemisel tekkiva tõmbejõu toimel keritakse kedratud filamendid kettale, et saada mitme mikroni suurused keraamilised kiud.

Keraamilise kiudpaberi valmistamiseks kasutatavad keraamilised kiud tuleb puhastada, et eemaldada kvalifitseerimata mittekiulised keraamilised osakesed. Seejärel reguleerige kiu pikkuse sobivaks peksuriga, veendudes, et kiu pikkuse ja laiuse suhe on 10 või rohkem. Vooluprotsessi ajal tuleks keraamilisi kiude hoida hõljuvas ja hajutatud olekus. Seda saab valmistada tavalistel traadil, pöörleval traadil, kaldtraadil ja muudel paberimasinatel.

Vastavalt toote kasutusalale võib sideainet lisada lobrile enne keraamilise kiudpaberi valmistamist või jätta selle ära. Tööstuslikus tootmises nõutava tugevuse rahuldamiseks on aga praegu toodetavale keraamilisele kiudpaberile lisatud kõrgtemperatuurseid sideaineid.

Keraamilist kiudu kasutatakse laialdaselt erinevate soojusahjude soojusisolatsiooni- ja kõrget temperatuuri taluvates materjalides. Kuna selle puistetihedus on palju väiksem kui teistel tulekindlatel materjalidel, on soojussalvesti väga väike ja soojusisolatsiooniefekt on ilmne. Ahju voodri materjalina võib see termilist ahju oluliselt vähendada. Energiakadu on toonud termoahjudesse energiasäästu mõttes revolutsiooni. Teisest küljest on selle rakendustehnoloogia ja meetodid toonud revolutsiooni ka termoahjude müüritises.

Praegu on maailmas endiselt kaks tüüpilist keraamiliste kiudude tootmise tehnoloogiat "kiudude puhumise takistus, kuiv nõelravi teki valmistamiseks" ja "vastupanu kiududele, kuiv nõelravi teki valmistamiseks". Kuna keraamiliste kiudude kasutusvalik laieneb ja kõrgtehnoloogia arenedes, peavad keraamilised kiudtooted arenema funktsionaalses suunas, et need vastaksid konkreetsetes valdkondades nõutavatele spetsiaalsetele funktsionaalsetele toodetele, näiteks toodete suurepärase kõrge temperatuuri saavutamiseks. vastupanu. jõudlus, mehaanilised omadused, paindlikkus ja ketratavus. Tootmismeetodite osas eksisteerivad ja arenevad samaaegselt sulatusmeetod ja keemiline meetod, et vastata erinevate rakenduste vajadustele. Amorfsete kiudude tootmiseks kasutatakse sageli sulatusmeetodit. Sellel on madal tehniline sisu, madalad tootmiskulud ja lai valik rakendusi. Seda kasutatakse peamiselt põhimaterjalina tööstuslike ahjude, kütteseadmete, tulekindlate materjalide ja soojusisolatsiooni valdkonnas. Polükristallilise kiu tootmiseks kasutatakse keemilist meetodit. Sellel meetodil on kõrge tehniline sisu, kõrge tootmiskulu ja kõrge lisandväärtus, kuid tooteid on siiski vähe. , tuumaenergia ja muud tipptehnoloogiad.